| Die Wurzeln des Unternehmens gehen in die späten 1960er Jahre zurück, als die frühere Ecotec Automations- und Verfahrenstechnik GmbH erst Montagelinien für Schwarzwalduhren und später Anlagen zum Punktlöten für die Automotive- und Elektronikindustrie herstellte. Im Jahre 2004 wurde das Unternehmen in die ACI-ecotec GmbH & Co. KG umgewandelt und ein völlig neuer Strategie-Schwerpunkt geschaffen.
Photovoltaik
Seit ihrer Gründung hat die ACI-ecotec rasch daran gearbeitet, mit innovativen Entwicklungen in der Photovoltaikindustrie die Herstellungsprozesse in den Bereichen der Wafer-, Zell- und Modulherstellung zu optimieren – sowohl hinsichtlich der Dünnschichttechnologie als auch der kristallinen Modultechnologie.
Diese Arbeit resultierte unter anderem im patentierten ecoSplit®, dem weltweit ersten vollautomatisierten System zur Wafer-Vereinzelung, welches die Produktivität bei der Vereinzelung von empfindlichen Wafern maximiert und die Bruchrate drastisch reduziert.
Der ecoCarrier verbessert die Prozesssicherheit während der Herstellung, dem Transport und der Lagerung von Siliziumwafern und -zellen.
Mit dem ecoContact hat der Automatisierungsspezialist eine weltweit erste Entwicklung erreicht – die erste vollautomatische und hochflexible Produktionslinie zur Längs- und Querkontaktierung von Dünnschichtmodulen und flexiblen Solarzellen.
Des Weiteren entwickelt das Unternehmen zusammen mit verschiedenen Firmenpartnern schlüsselfertige Lösungen für die Produktion von Dünnschicht- und kristallinen Solarmodulen.
Automobil
Die ACI-ecotec ist bekannt für die Entwicklung von optimierenden Herstellungsprozessen in der Automotive-Industrie. In diesem Industriezweig entwickelt und baut die ACI-ecotec kundenspezifische Automatisierungslösungen für eine Vielzahl von unterschiedlichen Anwendungen. Namhafte Untenehmen wie Beru, Schrader Electronics und Hechinger stehen auf der Referenzliste.
Des Weiteren bietet der Automatisierungsspezialist Lösungen für OEMs an, unter anderem das innovative Werkstückträger-Transfersystem ecoTrans. Da es auf standardisierten Komponenten, modular aufgebautem Produktionsequipment und einem effektiven Antriebssystem basiert, ist es möglich, manuelle, teilautomatisierte und vollautomatisierte Fertigungslinien auf hochgradig flexible und wirtschaftliche Art und Weise einzurichten.
Neue Kapazitäten für neue Herausforderungen
Um für neue Herausforderungen der Zukunft gewappnet zu sein, wird der Automatisierungsspezialist im Herbst 2009 ein neues Büro- und Produktionsgebäude in Zimmern ob Rottweil beziehen. Die direkte Anbindung an die Autobahn A 81 verbessert einerseits die Erreichbarkeit für den Kunden im Vergleich zum momentanen Standort in St. Georgen, der aber zumindest teilweise erhalten bleibt. Andererseits wird es dieser Umzug ermöglichen, leichter qualifizierte Mitarbeiter zu finden, die für die weitere Entwicklung benötigt werden.
Die Gesellschafter und der Geschäftsführer sehen dieses neue Wachstum zukünftiger Entwicklungen und neuer Lösungen nicht nur im Bereich der Photovoltaik- und der Automotive-Industrie, sondern auch in der Erschließung anderer neuer und junger Zukunftstechnologien wie etwa der Brennstoffzellentechnik und der Kunststoffelektronik.
Ein besonderes Augenmerk wird auch auf die Ausbildung im kaufmännischen und technischen Bereich gerichtet, da sie unerlässlich für die Zukunft des Unternehmens ist. Unsere Mitarbeiter benötigen ein sehr spezifisches Fachwissen und der beste Weg, ihnen dieses zu vermitteln, ist durch eine Ausbildung bei uns. Daher sind ungefähr zehn Prozent unserer Mannschaft Auszubildende.
Stärker und höchst produktiv als Gruppe
Um sehr flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und ein breites Leistungsspektrum innerhalb einer einzigen Firmengruppe anbieten zu können, haben die Gesellschafter der ACI-group ein solides Unternehmensnetzwerk geschaffen. Dazu gehören neben der ACI-ecotec noch: die acp – advanced clean production GmbH, die sich auf die CO2 Schneestrahlreinigungstechnologie, Mikrodosierung und Inspektionstechnik spezialisiert hat; die acp-IT AG deren Kernkompetenz in IT Lösungen für die Planung und Produktion liegt; die boraident GmbH bietet Technologien zur Lasermarkierung von Glasprodukten und Fertigung von Mikrostrukturen im Glas mittels Lasertechnik; wohingegen die AFT Automation & Feinwerkstechnik GmbH spezialisiert ist auf Montage- und Handhabungssysteme für die Mikromontage.
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